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面料防水效果不理想究其原因是什么

近年来,功能性面料在市场上一路走俏。但是在防水加工有屡屡出现防水效果不理想的情况,其中的原因是什么?该如何预防和处理?

面料问题:前处理或染色后布面清洗不够充分,布面上有助剂残留。

工作液问题:用量问题,湿进布使用浓度要高于干进布;稳定性,是否存在亲水性或者阴离子助剂的复配影响其防水效果;pH值是否合理,织物的电位受溶液pH值的影响,应注意调整合理pH值。

布面带液率:定型车速过快、渗透性不良易造成布面带液率不够,造成防水效果不佳,因此,上大机前应结合实验室小样选择合适工作液浓度及布面带液率。

加工条件不到位:防水剂选择不合适,焙烘温度或时间选择不当造成效果不理想,防水加工一般织物表面温度需达到140度以上,防止防水剂性能没有发挥充分,从而达到理想的防水效果。

针对以上问题,主要应对措施:

a. 在防水加工前,对加工布应充分水洗。

b. 选择适合于加工纤维的,加工中尽可能不断补充新配制的工作液。加强加工布温度管理,避免烘干后的热布直接进入工作室。了解拼用药剂的相容性,按照调配顺序配制工作液,当其它助剂用温水稀释时需冷却后再加德科纳米系列。配制的工作液需在24h内使用。

c. 干燥、焙烘温度应均匀,焙烘温度不宜过低,一般在140℃以上。


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